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应用领域
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近年来，双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜行业以惊人的速度在发展，其应用范围也在不断地扩大，特别是在印刷、包装领域，由于其具有较高的抗拉强度、优越的空气阻隔性、较好的尺寸稳定性和耐化学性，因此大有压倒BOPP薄膜之势。 但为了更好地提高其镀铝和印刷时的附着牢度，仍需对其进行表面处理，因此有必要对BOPET薄膜的镀错或印刷后的脱铝、脱器现象，影响其使用情况进行检查。因此要提高薄
轮胎模具的清洗方式一般分为三种： 机械清洗： 采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂，根据需要可以选用不同的组合清洗。不过该法会对模具造成机械损伤，缩短模具寿命;喷砂处理容易堵塞模具的排气孔，喷砂后疏通排气孔的工作量很大。必须拆装模具，造成劳动强度高，清洗周期长。 化学清洗： 化学清洗法主要包括:有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。这些方法使用方便，费用低。但长期使用上述方法会造
脱模剂技术的历史与橡胶成型技术一样古老。一般来说，所有橡胶化合物都倾向于粘附在固化模具表面。模具脱模剂常用于橡胶工业，防止模具与产品粘连。脱模剂，通常意味着外部试剂。实际上，它们并不总是外部化学品，有时它们也可以与化合物一起在内部使用。例如，如果在丁基内胎胶料或硫化胶囊配方中使用 2-4 份硬脂酸，则产品从硫化模具中脱模的速度更快，并会降低模具脏污问题的周期。同时，硬脂酸不需要用作丁基橡胶中的助活
为保证半导体器件高可靠性、稳定性和使用的寿命，提升半导体产品成品率，避免污染物污染而造成电路失效，需要对半导芯片上的灰尘等残留物清洗。 目前普遍使用的是液态二氧化碳清洗工艺，通过液态二氧化碳的低温特性，可以高效清洗大功率半导体芯片上的灰尘。