干冰清洗机-设备及管路死角清理利器
干冰清洗,是一种清洗污垢采用的方法。对设备损害最小的技术。
干冰清洗(dry ice blast cleaning)又称冷喷,是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度。
具体清洗过程包括:低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。
优点:
除污效率高,可以在现场设备上直接进行清洗,省时高效;
无毒、无害、无污染、属环保性清洗法;
被清洗物不受损伤,适用于储罐类设备的清
操作简单方便、安全可靠、适用范围广;
操作成本低廉、综合效益可观。
设备内壁清洗:如,气力输送的管道内壁;载体、食盐、混合后的提升机内壁、机尾等;小料投料口内壁;小料秤斗内壁;等
主机及输送设备的电机、减速箱外表面油污、灰尘清洗:如提升机、刮板机、绞龙、混合、制粒、膨化;等
其他设备外表面:锅炉、空压机、风机、仓内死角、油污地板等.
关于干冰:有关干冰的历史可以追述到1823年的英国的两位叫法拉地和笛彼的人,他们首次液化了二氧化碳,其后的1834年德国的奇络列成功地制出了固体二氧化碳。但是当时只是限于研究使用,并没有被普遍使用。
干冰被成功地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。当时将制成的成品命名为干冰,现在已经将它视为普通名词,但其正式的名称叫固体二氧化碳。1999年后进入中国。
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注液口主要用于顶盖与壳体焊接之后,向电芯内部注入电解液,然后再采用激光焊接将密封钉封住注液口。在顶盖焊接之后密封检查时,一般也是通过注液口通入氦气,检测电池内部的压力变化,从而判断焊接密封性。现有电池中,电池顶盖的注液孔密封采用密封钉或密封球与注液孔过盈配合实现密封。但是,过盈配合会导致密封钉与注液孔壁之间发生摩擦,产生的金属颗粒和毛刺可能掉入电池内部引起电池短路。为了避免因金属颗粒和毛刺掉入电池
注液口主要用于顶盖与壳体焊接之后,向电芯内部注入电解液,然后再采用激光焊接将密封钉封住注液口。在顶盖焊接之后密封检查时,一般也是通过注液口通入氦气,检测电池内部的压力变化,从而判断焊接密封性。现有电池中,电池顶盖的注液孔密封采用密封钉或密封球与注液孔过盈配合实现密封。但是,过盈配合会导致密封钉与注液孔壁之间发生摩擦,产生的金属颗粒和毛刺可能掉入电池内部引起电池短路。为了避免因金属颗粒和毛刺掉入电池
注液口主要用于顶盖与壳体焊接之后,向电芯内部注入电解液,然后再采用激光焊接将密封钉封住注液口。在顶盖焊接之后密封检查时,一般也是通过注液口通入氦气,检测电池内部的压力变化,从而判断焊接密封性。现有电池中,电池顶盖的注液孔密封采用密封钉或密封球与注液孔过盈配合实现密封。但是,过盈配合会导致密封钉与注液孔壁之间发生摩擦,产生的金属颗粒和毛刺可能掉入电池内部引起电池短路。为了避免因金属颗粒和毛刺掉入电池
120KG商用咖啡设备一般为大型咖啡烘焙系统,需要架设专用管道排烟,咖啡豆烘焙的同时会产生油烟,这个油烟并不只是废气,还夹杂着大量皮屑、以及生豆夹带的土尘杂质. 时间长了,会附着在管道,炉膛内壁,冷却盘等位置,而且很顽固,如果把管道拆卸下来清洗,很容易影响烘焙系统的稳定性,只能工人用铁铲慢慢的铲,这样效率底下,也容易划伤管道。所以很多烘焙工厂一直不清理,但是这样慢慢会增加能耗。目前我们上海美亿家公